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推進(jìn)式攪拌器是典型的軸流形攪拌器，排液量高，低剪切性能，流體是從軸向進(jìn)入攪拌器的葉片，而后又從軸向流出的一種液流方式。軸向流型的混合流體的運(yùn)動方向是和攪拌軸平行的，在運(yùn)行方向上撞到罐壁或罐底，形成上下循環(huán)流，同軸向流同時存在，結(jié)合不同擋板后，可實(shí)現(xiàn)更為復(fù)雜的混合效果。
常用尺寸：d/D=0.2至0.5（以0.33居多），s/d=1、2。 葉片數(shù)目：2、3、4（以三葉式居多）。 轉(zhuǎn)速：常用運(yùn)轉(zhuǎn)速度n=10至500r/min，葉端線速度v＝3至15m/s，高轉(zhuǎn)速可達(dá)1750r/min，高葉端線速度為25m/s。 常用介質(zhì)粘度范圍：2000mpa.s。如轉(zhuǎn)速在500r/min以下，所能適應(yīng)的物料高黏度可達(dá)5乘10四次方mpa.s。
雙層推進(jìn)式攪拌器主要用于攪拌池比較深的混合攪拌，攪拌軸一般長于1米，能夠配置不銹鋼機(jī)座，在保證攪拌器在攪拌過程中穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，不晃動，被廣泛用于化工、化工、環(huán)保、制藥、冶金等行業(yè)；
攪拌器采用的是國內(nèi)名牌減速電機(jī)、模具經(jīng)過加工壓制不銹鋼攪拌槳葉，結(jié)合外國先進(jìn)技術(shù)自主創(chuàng)新的行業(yè)領(lǐng)先節(jié)能技術(shù)。
折葉式攪拌器離心原理
細(xì)小顆粒懸浮液靜置不動時，由于重力場的作用使得懸浮的顆?；ㄩg下沉，粒子越重，下沉越快，微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小。形態(tài)和密度有關(guān)，并且與重力場的強(qiáng)度機(jī)液體的粘度有關(guān)。
物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時還伴隨有擴(kuò)散現(xiàn)象，擴(kuò)散是無條件的絕對的。擴(kuò)散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比，顆粒越小擴(kuò)散越嚴(yán)重，沉降時相對的，有條件的，要收到外力才能運(yùn)動。
離心就是利用離心機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。
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