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槳式攪拌器架構(gòu)簡單，葉片采用的不銹鋼制成，葉片數(shù)有2、3、4片，葉片形式分為平直葉和折葉式的倆種，根據(jù)葉片的形狀特點不同可分為平槳式攪拌器和斜葉槳式攪拌器；
平槳式攪拌器產(chǎn)生的徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的軸向力，槳式攪拌器適用于低粘度的液體，懸浮液幾溶解液攪拌。
1.攪拌器應設置平坦的位置，使輪胎擱高架空，以免開動時產(chǎn)生走動；
2.攪拌器應實施漏電保護，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，試轉(zhuǎn)時應檢驗攪拌桶轉(zhuǎn)速是否合適；
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
攪拌功率的基本計算方法 理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個方面考慮，但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業(yè)功率很難予以準確測定，一般通過設定攪拌器的轉(zhuǎn)速來滿足達到所需的攪拌作業(yè)功率。從攪拌器功率的概念出發(fā)，影響攪拌功率的主要因素如下。 ① 攪拌器的結(jié)構(gòu)和運行參數(shù)，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。 ② 攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)，如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍?、擋板的寬度和?shù)量、導流筒直徑等。 ③ 攪拌介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。 由以上分析可見，影響攪拌功率的因素是很復雜的，一般難以直接通過理論分析方法來得到攪拌功率的計算方程。因此，借助于實驗方法，再結(jié)合理論分析，是求得攪拌功率計算公式的惟一途徑。 由流體力學的納維爾-斯托克斯方程，并將其表示成無量綱形式，可得到無量綱關系式（11-14）。 Np=P/ρN3dj5=f（Re，F(xiàn)r） 式中Np——功率準數(shù) Fr——弗魯?shù)聰?shù)，F(xiàn)r=N2dj/g； P——攪拌功率，W。
推進式攪拌器是典型的軸流型攪拌器，排液量高，側(cè)入式攪拌器是一種基本的槳型，低速時是水平環(huán)流型，高速時，為徑流型。
推進式攪拌器是典型的軸流形攪拌器，排液量高，低剪切性能，流體是從軸向進入攪拌器的葉片，而后又從軸向流出的一種液流方式。軸向流型的混合流體的運動方向是和攪拌軸平行的，在運行方向上撞到罐壁或罐底，形成上下循環(huán)流，同軸向流同時存在，結(jié)合不同擋板后。
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