攪拌形式:槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。 加熱方式:電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。 導(dǎo)熱介質(zhì):導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、電加熱。 傳熱結(jié)構(gòu):夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式。
攪拌轉(zhuǎn)速:攪拌轉(zhuǎn)速選擇視其物料攪拌混合需要進(jìn)行選擇;常規(guī)的液體物料聚合反應(yīng),轉(zhuǎn)速為85r/min;含有粉體物料與液體混合時需要達(dá)到分散效果,轉(zhuǎn)速為0—1500r/min;含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達(dá)到乳化效果,轉(zhuǎn)速為0—2800 r/min。
搪玻璃攪拌器有:錨式、框式、槳式、葉輪式等,與之配套的反應(yīng)釜規(guī)格有:50升到30000升。 搪玻璃設(shè)備及配件能耐特定條件下酸的腐蝕,能耐大多數(shù)各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)的腐蝕,但不適用于強(qiáng)堿、任何濃度和溫度的氫氟酸,以及溫度大于或等于180℃濃度大于30%的磷酸。在化工、制藥、食品、生物、農(nóng)藥、涂料、膠水、冶金、環(huán)保等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,是用戶首選的理想的耐酸腐蝕設(shè)備,與不銹鋼設(shè)備相比其性價比。
攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題,至今只能通過逐級經(jīng)驗放大,根據(jù)取得的放大判據(jù),外推至工業(yè)規(guī)模
攪拌罐表意即對物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等,不銹鋼立式攪拌桶/攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化。
攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機(jī)或減速器),由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。 軸封裝置可采用機(jī)封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。 由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同,攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系,另行設(shè)計制作。
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