攪拌器_框式攪拌器廠家_德凱減速傳動(dòng)(多圖)：

   攪拌設(shè)備中的電動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸必須足夠的強(qiáng)度。同時(shí)，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件，所以攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差。 按支承情況，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設(shè)備內(nèi)部不設(shè)置中間軸承或底軸承，因而維護(hù)檢修方便，特別對潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設(shè)備，減少了設(shè)備內(nèi)的構(gòu)件，故應(yīng)優(yōu)先選用 攪拌器  

渦輪式攪拌器分為圓盤渦輪攪拌器和開啟渦輪攪拌器；按照葉輪又可分為平直葉和斜片葉。渦輪攪拌器速度較大，框式攪拌器價(jià)格，300～600r／min。渦輪攪拌器的主要優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)能量消耗不大時(shí)，攪拌效率較高，攪拌產(chǎn)生很強(qiáng)的徑向流。因此它適用于乳濁液、懸浮液等。攪拌器是一種使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸、轉(zhuǎn)速、功率等參數(shù)，對介質(zhì)攪拌混合的效果有著重要影響。不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求確定攪拌器的類型、電機(jī)功率、攪拌速度，框式攪拌器廠家，然后選擇減速機(jī)，攪拌器，機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。

 攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對總體流動(dòng)有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)。

一般在北方地區(qū)夜間溫度-40℃以下，齒輪傳動(dòng)的側(cè)攪拌器，齒輪箱里面的機(jī)油容易凍住，為了不影響使用，需要在齒輪箱上做保溫套或者電阻絲加熱。機(jī)箱的油也要經(jīng)常更換。另外，不銹鋼框式攪拌器，側(cè)攪拌器在一段時(shí)間不用之后，吸收塔內(nèi)的沉淀物如果過多，把側(cè)攪拌器的葉片蓋住，機(jī)器啟動(dòng)的時(shí)候突然加速，而葉片卻動(dòng)不了。這樣就容易造成側(cè)攪拌器葉片損壞。在塔內(nèi)損壞攪拌器葉片，這個(gè)問題就嚴(yán)重了。如果是用皮帶傳動(dòng)的側(cè)攪拌器，當(dāng)葉片動(dòng)不了的時(shí)候，皮帶輪就會(huì)打滑。保護(hù)了葉片，這個(gè)時(shí)候可以采取其他措施將沉淀物吸出，再進(jìn)行攪拌。

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