應(yīng)于生化發(fā)酵設(shè)備的攪拌器除傳統(tǒng)的直葉圓盤渦輪、彎順圓盤渦輪、箭葉圓盤渦輪外,還有斜葉圓盤渦輪也是很好的選擇。斜葉圓盤渦輪既有一定的剪切作用,又能產(chǎn)生較強(qiáng)的軸向循環(huán)流,可獲得較好的氣液分散、氣含率和傳熱系數(shù)大,脫硫攪拌器,且攪拌功率較小。由于槳葉的傾斜,增大了葉片對(duì)氣體的覆蓋作用,泛點(diǎn)轉(zhuǎn)速也較低。因此斜葉圓盤渦輪是一種性能優(yōu)良的器,近年來(lái)得到廣泛的應(yīng)用。
攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速,對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái),渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利,而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類型的攪拌器來(lái)說(shuō),在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動(dòng),有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動(dòng),有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題,至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)。
一般在北方地區(qū)夜間溫度-40℃以下,齒輪傳動(dòng)的側(cè)攪拌器,頂入式攪拌器,齒輪箱里面的機(jī)油容易凍住,為了不影響使用,需要在齒輪箱上做保溫套或者電阻絲加熱。機(jī)箱的油也要經(jīng)常更換。另外,側(cè)攪拌器在一段時(shí)間不用之后,吸收塔內(nèi)的沉淀物如果過(guò)多,攪拌器價(jià)格,把側(cè)攪拌器的葉片蓋住,機(jī)器啟動(dòng)的時(shí)候突然加速,而葉片卻動(dòng)不了。這樣就容易造成側(cè)攪拌器葉片損壞。在塔內(nèi)損壞攪拌器葉片,這個(gè)問(wèn)題就嚴(yán)重了。如果是用皮帶傳動(dòng)的側(cè)攪拌器,當(dāng)葉片動(dòng)不了的時(shí)候,皮帶輪就會(huì)打滑。保護(hù)了葉片,這個(gè)時(shí)候可以采取其他措施將沉淀物吸出,再進(jìn)行攪拌。
渦輪式攪拌器分為圓盤渦輪攪拌器和開(kāi)啟渦輪攪拌器;按照葉輪又可分為平直葉和斜片葉。渦輪攪拌器速度較大,300~600r/min。渦輪攪拌器的主要優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)能量消耗不大時(shí),攪拌效率較高,攪拌產(chǎn)生很強(qiáng)的徑向流。因此它適用于乳濁液、懸浮液等。攪拌器是一種使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸、轉(zhuǎn)速、功率等參數(shù),對(duì)介質(zhì)攪拌混合的效果有著重要影響。不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn),攪拌器,在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求確定攪拌器的類型、電機(jī)功率、攪拌速度,然后選擇減速機(jī),機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。
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