傳動裝置的額定功率應至少為電機功率的1.5倍。在任何情況下,傳動裝置的操作油箱溫度不得超過90oC。傳動裝置機架應為堅固,可承受重載荷的結(jié)構(gòu)。傳動裝置的殼體應防塵,防油,應裝有呼吸器,油濾器,放油口和油位計攪拌器傳動裝置應有永久性轉(zhuǎn)動方向的箭頭。傳動裝置的潤滑油系統(tǒng)應配有量油計和油觀察鏡,潤滑油應能方便而安全地更換,油密封良好,油密封圈壽命應大于25,000工作小時。
攪拌器的軸直徑應為計算直徑的兩倍,其他部件應考慮1.5-2的安全系數(shù);攪拌器的轉(zhuǎn)動速度應比臨界速度至少低30%。
事故漿液箱和有關(guān)箱體采用低速攪拌器,應能防止?jié){液沉淀。葉片和主軸材料應為鎳基合金或碳鋼襯膠。
假如要求安裝水平攪拌器,賣方應仔細考慮軸密封和軸支撐。側(cè)向安裝的攪拌器要
采用加壓密封系統(tǒng)。密封水的漏水收集后經(jīng)管道排放。為防止攪拌器停運后堵塞,應設置人工沖洗裝置。
吸收塔漿池攪拌器的設計和布置應考慮氧化空氣的佳分布。
在所有攪拌器的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件上進行單個部件和組裝后整體的靜、動平衡試驗。
脫硫攪拌裝置廣泛應用于,石化、精細化工、生物、制藥、油脂食品、化妝品、化纖、污水處理、造紙和冶金等領域。從針對不同工藝過程混合方案及攪拌槳型的優(yōu)化設計、流體動力學及關(guān)鍵部件的受力計算、機械工程結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計、產(chǎn)品經(jīng)濟性分析直到生產(chǎn)出滿足工業(yè)生產(chǎn)需要的高質(zhì)量產(chǎn)品,我們都有專業(yè)的標準規(guī)范和嚴格的質(zhì)量管理體系,確保提供真正滿足顧客需要的技術(shù)和產(chǎn)品。
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