盤錦攪拌器|側(cè)入式攪拌器|德凱減速傳動(dòng)(多圖)：

   化工生產(chǎn)過(guò)程中，通常用到的攪拌器種類有槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、推進(jìn)式攪拌器、錨式攪拌器、框式攪拌器、螺帶式攪拌器等。

各類攪拌器由于其構(gòu)造，性能等差異，使其能夠分別適用于化工生產(chǎn)中各種不同的工況。槳式攪拌器又可分為平直葉和折葉攪拌器兩種。這類攪拌器的結(jié)構(gòu)和加工都比較簡(jiǎn)單。為大型低速攪拌器，適用于低、中等粘度物料的混合及促進(jìn)傳熱，可溶固體的混合與溶解等場(chǎng)合。渦輪式攪拌器又可分為開啟渦輪式和圓盤渦輪式兩類，每類又可分為平直葉、折葉、后彎葉三種。渦輪式攪拌器外形結(jié)構(gòu)上與槳式攪拌器類似，只是葉片較多。旋轉(zhuǎn)時(shí)有較高的局部剪切作用，能得到高分散度微團(tuán)，適用于氣液混合及液液混合或強(qiáng)烈攪拌的場(chǎng)合。就開啟式和圓盤式相比較而言，其構(gòu)造上差異造成開啟式比圓盤式循環(huán)流量更大，軸向混合效果更好。推進(jìn)式攪拌器也常被稱為旋槳式攪拌器。顧名思義，其葉片形式類似于輪船上的螺旋槳。轉(zhuǎn)速較高，為 100～800r／min。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較大的軸向循環(huán)流量，宏觀混合效果較好，適用于均相液體混合等攪拌不是非常強(qiáng)烈的以宏觀混合為目的的攪拌場(chǎng)合，常用于低粘度料液 (μ<2000cP)的混合?？蚴綌嚢杵鞯臄嚢柰饩壟c釜壁間隙很小，d／D為 0．9～0．98，此特點(diǎn)使得攪拌時(shí)物料不易產(chǎn)生死區(qū)。轉(zhuǎn)速為 1～100r／min，為低速攪拌器，只產(chǎn)生切線流，剪切作用小，無(wú)軸向混合，適用于高粘度物料的攪拌。如精細(xì)化工產(chǎn)品涂料油漆、化妝品的生產(chǎn)過(guò)程中常用到此類攪拌器。

    在攪拌領(lǐng)域，粘度系指流體對(duì)流動(dòng)的阻抗能力，其定義為：液體以1cm/s的速度流動(dòng)時(shí)，在每1cm2平面上所需剪應(yīng)力的大小，稱為動(dòng)力粘度，以Pa?s為單位。

    粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動(dòng)時(shí)，有層流、過(guò)渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌設(shè)備中同樣也存在這三種流動(dòng)狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。

德凱生產(chǎn)的側(cè)入式攪拌裝置使用范圍很廣，在生物發(fā)酵、食品工程、脫硫塔、石油化工、鈦白粉結(jié)晶罐、造紙等行業(yè)都有廣泛應(yīng)用。

1、側(cè)入式攪拌裝置安裝在設(shè)備的側(cè)壁上，攪拌軸大大縮短，增強(qiáng)了攪拌設(shè)備的穩(wěn)定性。

2、側(cè)入式攪拌裝置在安裝時(shí)水平垂直各有一個(gè)角度，角度一般不要過(guò)大，可以在罐體中形成循環(huán)流動(dòng)推動(dòng)整罐物料的混合。

3、側(cè)入式攪拌裝置對(duì)機(jī)械密封要求很高，我公司選用的是集裝式側(cè)攪拌專用雙端面機(jī)械密封。保證了設(shè)備的密封性。機(jī)械密封是平衡型、雙端面集裝式機(jī)械密封。該機(jī)械密封采用彈簧內(nèi)置式設(shè)計(jì)，介質(zhì)接觸不到彈簧，避免了介質(zhì)對(duì)彈簧的腐蝕及介質(zhì)中的顆粒和雜質(zhì)堵塞彈簧等導(dǎo)致彈簧失效的因素，延長(zhǎng)了使用壽命。并且彈簧放置在靜環(huán)側(cè)，在一定程度上克服了連接法蘭面與軸不垂直的誤差。

機(jī)械密封摩擦面為等面設(shè)計(jì)，該設(shè)計(jì)可避免雜質(zhì)顆粒停留在密封面上，能在介質(zhì)中含顆粒且沒(méi)有沖洗的惡劣工況下使用，降低了摩擦面的磨損率。并且其摩擦副材質(zhì)選用碳化硅（或碳化鎢對(duì)碳化鎢、碳化鎢對(duì)碳化硅），這種材質(zhì)比其他材料更加耐磨，也延長(zhǎng)了使用壽命

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