德凱減速傳動(dòng)(圖)|框式攪拌器廠家|攪拌器廠：

常規(guī)的攪拌形式有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式、框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳，特殊產(chǎn)品甚至?xí)褂幂^為復(fù)雜的MIG式攪拌。

槳葉部分分類

攪拌槳葉的分類，也可以按照槳葉對(duì)流體作用所產(chǎn)生的流動(dòng)型態(tài)來(lái)分，可將槳葉分成兩種類型-軸流式槳葉及徑流式槳葉。

所謂軸流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸平行；

螺旋推進(jìn)式槳葉即是一種典型的軸流式槳葉；所謂徑流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸垂直。

槳葉特點(diǎn)：

1、錨式、框式使用于低轉(zhuǎn)速一般在60至300rpm之間，這是因?yàn)榭紤]到錨式、框式長(zhǎng)度多有3到5米，支撐點(diǎn)位于軸頭，攪拌軸強(qiáng)度有限，高速下攪拌軸跳動(dòng)比較大，特別是攪拌底部晃動(dòng)幅度很大，甚至?xí)龅椒磻?yīng)釜內(nèi)壁。同時(shí)結(jié)合物料的粘度選取轉(zhuǎn)數(shù)，粘度大轉(zhuǎn)速低，粘度小轉(zhuǎn)數(shù)適當(dāng)?shù)母唿c(diǎn)。

2、渦輪式：漿葉數(shù)量多，種類多，轉(zhuǎn)速高，使流體均勻地由垂直方向運(yùn)動(dòng)改變成水平方向運(yùn)動(dòng)。

3、推進(jìn)式：推進(jìn)式也稱旋槳式，常為整體鑄造，采用焊接時(shí)，模鍛后再與軸套焊接，加工較困難。制造時(shí)應(yīng)做靜平衡實(shí)驗(yàn)?？捎幂S套、平鍵和緊定螺釘與軸連接。

槳葉選擇：

在選攪拌之前，除了關(guān)注物料有幾相、體積、密度、粘度、混合要求等等之外。還應(yīng)該關(guān)注反應(yīng)機(jī)理。有的反應(yīng)速度是由反應(yīng)本身決定的，例如有的有機(jī)反應(yīng)本身就進(jìn)行的很慢，在這種條件下增強(qiáng)（或減弱）攪拌效果對(duì)反應(yīng)收率、反應(yīng)時(shí)間的影響不大；而有的反應(yīng)，速度主要是由擴(kuò)散控制的，反應(yīng)本身進(jìn)行的很快，在這種情況下增加攪拌效果則反應(yīng)收率以及反應(yīng)時(shí)間都會(huì)有很好的改善。

三寬葉旋槳式攪拌器是典型軸流型攪拌器，螺旋圓錐曲面型葉片，具有很大的湍流擴(kuò)散能力和較低的剪切力，相對(duì)于PY型攪拌器，在相同的攪拌強(qiáng)度下，可節(jié)約30%~40%的電能，相同功耗時(shí)提高20%以上的傳質(zhì)系數(shù)，特別適用于要求傳質(zhì)、傳熱、固體懸浮及要求低剪力的生物發(fā)酵溶氧操作。

ZHX 攪拌器型號(hào)

200 攪拌器直徑

25 攪拌器軸孔直徑

S3 材料代碼（參見(jiàn)攪拌器材料代號(hào)）

LR 涂層代號(hào)

各種不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌器運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)造型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。

平直葉槳式攪拌器為基本的一種槳型，低速時(shí)為水平環(huán)流型，層流區(qū)操作，高速時(shí)為徑流型，有擋板的時(shí)候，功率準(zhǔn)數(shù)值NP明顯上升，為上下循環(huán)流，湍流加強(qiáng)，適用于低粘度液的混合、分散、固體懸浮、傳熱。降低槳葉離底部高度可作刮板用，防止重組沉浮底部。公司生產(chǎn)近30類，140多種攪拌器，從常見(jiàn)的攪拌器到各種復(fù)雜或特殊用途的攪拌器。

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