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攪拌器從攪拌的介質狀態(tài)來看，分固體攪拌、液態(tài)攪拌。從目的來說有反應、混合、分離、傳熱等等。所以說你問的這個問題范圍太大了。你要先確定，你想知道的攪拌器用在哪個方面的，至于你說的特點，應該是指的不同攪拌器槳葉形式的特點，按槳葉形式分的話種類太多了
然而。當攪拌器的轉速不變時，擋板的加入可使攪拌功耗增加3～8倍。而使用將攪拌器偏置的方法也可達到消除固體同轉部的效果，而所增加的功耗很少。
常規(guī)的攪拌形式有錨式、槳式、渦輪式、推進式、框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳，特殊產品甚至會使用較為復雜的MIG式攪拌。
槳葉部分分類
攪拌槳葉的分類，也可以按照槳葉對流體作用所產生的流動型態(tài)來分，可將槳葉分成兩種類型-軸流式槳葉及徑流式槳葉。
所謂軸流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸平行；
螺旋推進式槳葉即是一種典型的軸流式槳葉；所謂徑流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸垂直。
槳葉特點：
1、錨式、框式使用于低轉速一般在60至300rpm之間，這是因為考慮到錨式、框式長度多有3到5米，支撐點位于軸頭，攪拌軸強度有限，高速下攪拌軸跳動比較大，特別是攪拌底部晃動幅度很大，甚至會碰到反應釜內壁。同時結合物料的粘度選取轉數(shù)，粘度大轉速低，粘度小轉數(shù)適當?shù)母唿c。
2、渦輪式：漿葉數(shù)量多，種類多，轉速高，使流體均勻地由垂直方向運動改變成水平方向運動。
3、推進式：推進式也稱旋槳式，常為整體鑄造，采用焊接時，模鍛后再與軸套焊接，加工較困難。制造時應做靜平衡實驗?？捎幂S套、平鍵和緊定螺釘與軸連接。
槳葉選擇：
在選攪拌之前，除了關注物料有幾相、體積、密度、粘度、混合要求等等之外。還應該關注反應機理。有的反應速度是由反應本身決定的，例如有的有機反應本身就進行的很慢，在這種條件下增強（或減弱）攪拌效果對反應收率、反應時間的影響不大；而有的反應，速度主要是由擴散控制的，反應本身進行的很快，在這種情況下增加攪拌效果則反應收率以及反應時間都會有很好的改善。
攪拌設備常規(guī)設計方法遵循下面三個過程：
根據攪拌操作目的和物系性質進行攪拌設備工藝設計及結構選型；
在選型的基礎上進行該攪拌設備的特性計算和工藝工程設計；
進行攪拌設備的機械工程設計與費用評估。
結構簡單，適用于粘度在100pa.s以下的流體攪拌，當流體粘度在10~100pa.s時，在槳中間加一橫槳葉，成為框式攪拌槳，來增加容器中部的混合。
框式槳葉的混合效果并不理想，只適用于對混合要求不太高的場合，由于在容器壁附常用于攪拌高濃度淤槳和沉降性淤槳。當攪拌粘度大于100pa.s流體時，應采用螺帶式攪拌槳或螺桿式攪拌槳。
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