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攪拌設(shè)備的攪拌槽的中心線與攪拌軸的中心線是重合的，但也有兩支軸線互相垂直、互成一央角、相平行等不重臺(tái)的情況，分別稱之為側(cè)進(jìn)式、斜進(jìn)式和偏置式攪拌設(shè)備。
側(cè)進(jìn)式攪拌器常用于特大型平底攪拌槽，如在數(shù)千立方米的油槽中使油料與少量添加劑的混合時(shí)，使用側(cè)進(jìn)式攪拌器便于安裝。斜進(jìn)式攪拌器多用于小型的可移動(dòng)式攪拌機(jī)。
在圓筒形攪拌槽中無(wú)擋板等附件時(shí)，若攪拌軸的軸線與圓筒的中心線重合，且被攪液體又是低粘性的，則在槽的中部的液體會(huì)形成所謂固體回轉(zhuǎn)部的不良混合區(qū)。固體回轉(zhuǎn)部是一個(gè)直徑約為葉輪直徑的十分之七左右的液柱體，這部分液體以與葉輪的角速度旋轉(zhuǎn)。由此在該液柱內(nèi)部的流體單元間不發(fā)生剪切，而且該液柱內(nèi)、外的液體問(wèn)也難于發(fā)生質(zhì)量交換，為消除其不利于混合的影響，通?？墒褂眉尤敫郊醢宓霓k法。
然而。當(dāng)攪拌器的轉(zhuǎn)速不變時(shí)，擋板的加入可使攪拌功耗增加3～8倍。而使用將攪拌器偏置的方法也可達(dá)到消除固體同轉(zhuǎn)部的效果，而所增加的功耗很少。
螺帶式攪拌器為軸流型，一般物料沿容器壁面螺旋上升，再向中心凹穴匯合，形式上下對(duì)流循環(huán)。同時(shí)具有較強(qiáng)的防附著效果。適用于高粘度或粉狀物料的混合，傳熱。反應(yīng)溶解操作。螺帶的形式和條數(shù)應(yīng)根據(jù)容器的幾何形狀和液層高度來(lái)確定。一般單螺帶式、雙螺帶式攪拌器適用于平底或橢圓底容器，錐形單螺帶式。錐形雙螺帶式攪拌器用于90度錐底容器。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于粘度在100pa.s以下的流體攪拌，當(dāng)流體粘度在10~100pa.s時(shí)，在槳中間加一橫槳葉，成為框式攪拌槳，來(lái)增加容器中部的混合。 框式槳葉的混合效果并不理想，只適用于對(duì)混合要求不太高的場(chǎng)合，由于在容器壁附常用于攪拌高濃度淤槳和沉降性淤槳。當(dāng)攪拌粘度大于100pa.s流體時(shí)，應(yīng)采用螺帶式攪拌槳或螺桿式攪拌槳。
攪拌器的類型有很多種，我們?cè)谶x擇攪拌器之前首先要做的是選擇合適類型的攪拌器，選擇時(shí)要注意的事情，下面讓我們了解一下：
1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式；
2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)；
3.按照電動(dòng)機(jī)功率，攪拌轉(zhuǎn)速機(jī)工藝條件。
德凱公司生產(chǎn)的攪拌器近30多類，可以根據(jù)用戶的需求定制加工，價(jià)格更便宜，工作效率更高。我們的公司生產(chǎn)的攪拌器質(zhì)量有保障，平直葉整體槳式，斜葉整體槳式，斜葉可拆槳式。
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